کانال چهارگوش هوا

Description

کانال‌های چهارگوش هوا، از جمله مهم‌ترین اجزای سیستم‌های تهویه مطبوع و هواکش به شمار می‌روند. این نوع کانال‌ها به دلیل برخورداری از مزایای متعدد، به انتخابی ایده‌آل برای انتقال هوا در طیف وسیعی از کاربردها تبدیل شده‌اند.

یکی از اصلی‌ترین مزایای کانال‌های چهارگوش تهویه هوا، مقاومت و پایداری فوق‌العاده آن‌ها در برابر عوامل محیطی است. ورق گالوانیزه که در ساخت این کانال‌ها به کار می‌رود، از طریق فرآیندی به نام گالوانیزه گرم، با پوششی از فلز روی محافظت می‌شود. این پوشش، مانعی نفوذناپذیر در برابر رطوبت، بارش‌های جوی، اشعه UV خورشید، و سایر عوامل مخرب ایجاد می‌کند.

به همین دلیل، کانال‌های چهارگوش گالوانیزه برای استفاده در محیط‌های داخلی و خارجی، به طور یکسان مناسب هستند. چه در شرایط مرطوب و پرباران، چه در مناطق خشک و آفتابی، این کانال‌ها به طور کامل از سیستم تهویه مطبوع شما در برابر خوردگی، پوسیدگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کنند.

کاربردهای کانال‌های چهارگوش

• سیستم‌های تهویه مطبوع: کانال‌های چهارگوش به طور گسترده در سیستم‌های تهویه مطبوع مرکزی و مستقل برای انتقال هوای گرم، سرد و مطبوع به فضاهای مختلف مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده می‌شوند.
• سیستم‌های تهویه صنعتی: در صنایع مختلف مانند کارخانجات، انبارها و مراکز تولیدی، از کانال‌های چهارگوش برای تهویه هوا، حذف آلاینده‌ها و کنترل دما و رطوبت استفاده می‌شود.
• سیستم‌های اگزوز: این کانال‌ها برای تخلیه هوای آلوده، دود و بخارات مضر از محیط‌های مختلف مانند آشپزخانه‌ها، آزمایشگاه‌ها و پارکینگ‌ها به کار می‌روند.

برای دیدن تمام محصولات مشابه حتما صفحه کانال هوا را مشاهده نمایید. همچنین کانال اسپیرال گالوانیزه و کانال خرطومی انتقال هوا از دیگر محصولات پرکاربرد در همین زمینه محسوب میشوند.

 

قیمت کانال چهارگوش تهویه هوا

کانال‌های چهارگوش انتقال هوا به دلیل کاربرد گسترده در سیستم‌های تهویه مطبوع، از جمله کولرهای آبی و گازی، از محبوبیت بالایی برخوردارند. قیمت این کانال‌ها به عوامل مختلفی از جمله ابعاد، ضخامت ورق، نوع فلز، نوع فلنج و ساپورت و همچنین شرایط پروژه بستگی دارد.

با توجه به نوسانات بازار و تغییرات مستمر در هزینه‌های ساخت، ارائه قیمت از پیش تعیین شده برای کانال‌های هوای چهارگوش دشوار است. به همین منظور، برای دریافت برآوردی دقیق و به‌روز از قیمت کانال‌های مورد نیازتان، لازم است با کارشناسان مجرب ویتا تهویه در این زمینه مشورت نمایید.

عوامل تعیین‌کننده قیمت

• ابعاد: طول، عرض و ارتفاع کانال
• ضخامت ورق: ضخامت ورق‌های فلزی به کار رفته در ساخت کانال
• نوع فلز: نوع فلز استفاده شده (گالوانیزه، استیل، آلومینیوم و …)
• نوع فلنج و ساپورت: نوع فلنج و ساپورت‌های به کار رفته برای اتصال و استحکام کانال
• شرایط پروژه: پیچیدگی اجرا، محل نصب، نیاز به عایق‌بندی و …

انتخاب کانال چهارگوش مناسب

انتخاب کانال چهارگوش هوا مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع سیستم تهویه مطبوع، متراژ فضا، نوع کاربری و بودجه پروژه بستگی دارد. در هنگام انتخاب کانال، باید به موارد زیر توجه کرد:

• ابعاد کانال: ابعاد کانال باید با توجه به حجم هوای عبوری و سرعت جریان هوا تعیین شود.
• متریال کانال: انتخاب متریال مناسب کانال به عوامل مختلفی مانند شرایط محیطی، میزان خوردگی و بودجه پروژه بستگی دارد.
• نوع اتصالات: کانال‌های چهارگوش با روش‌های مختلفی به یکدیگر متصل می‌شوند که رایج‌ترین آنها عبارتند از: فلنج، زبانه و شیار و چسب.
• عایق‌بندی: در برخی موارد، برای جلوگیری از اتلاف حرارت یا صدا، عایق‌بندی کانال‌های چهارگوش ضروری است.

همچنین در برخی پروژه ها بر حسب نیاز ممکن است نیاز به استفاده از کانال گرد هوا باشد.

مزایای کانال چهارگوش هوا

کانال های چهارگوش تهویه هوا به عنوان یکی از اجزای اصلی سیستم های تهویه مطبوع و هواکش، نقشی اساسی در انتقال هوا ایفا می کنند. این نوع کانال ها به دلیل مزایای متعددی که دارند، به طور گسترده در صنایع مختلف و ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند. در ادامه به برخی از مهم ترین مزایای کانال های چهارگوش صنعتی اشاره خواهیم کرد:

1. دسترسی آسان و قیمت مناسب: کانال های چهارگوش هوا به دلیل تولید انبوه و استفاده از مواد اولیه مرغوب، از قیمت مقرون به صرفه ای برخوردار هستند. همچنین، این کانال ها در سراسر کشور به راحتی قابل دسترس بوده و تهیه آنها نیاز به صرف زمان و هزینه اضافی ندارد.

2. نصب سریع و آسان: یکی از مهم ترین مزایای کانال های چهارگوش انتقال هوا، نصب سریع و آسان آنها است. این کانال ها به صورت پیش ساخته و با قطعات کاملاً اندازه گیری شده عرضه می شوند که به راحتی می توان آنها را سرهم بندی کرد. همچنین، برای نصب این کانال ها نیاز به ابزار و تجهیزات خاصی نیست و با استفاده از ابزارآلات ساده می توان آنها را نصب کرد.

3. کاربرد گسترده: این کانالها به دلیل تنوع ابعاد و جنس، کاربردهای بسیار گسترده ای در صنایع مختلف و ساختمان ها دارند. از این کانال ها می توان در سیستم های تهویه مطبوع، هواکش صنعتی، سیستم های اگزوز و … استفاده کرد.

4. سرعت ساخت بالا: سرعت ساخت این کانال ها به مراتب بیشتر از کانال های سنتی است. این امر به دلیل تولید انبوه و استفاده از دستگاه های پیشرفته در فرآیند تولید این کانال ها می باشد.

5. حذف رنگ و ضد زنگ: در تولید کانال های چهارگوش هوا از فلنج TDF استفاده می شود که این امر باعث حذف نیاز به رنگ و ضد زنگ شدن کانال می گردد. این ویژگی از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه بوده و همچنین از نظر زیست محیطی نیز مزایایی دارد. برای اطلاعات بیشتر به صفحه کانال فلنج سرخود TDF و کانال فلنج گالوانیزه TDC مراجعه کنید.

6. پرت ورق کمتر: در روش تولید کانال چهارگوش ماشینی، پرت ورق به طور قابل توجهی کمتر از روش سنتی می باشد. این امر به دلیل استفاده از دستگاه های برش دقیق و بهینه سازی فرآیند تولید صورت می گیرد.

7. وزن سبک تر: وزن این کانال ها در مقایسه با کانال های دستی سبک تر می باشد. این ویژگی، حمل و نقل و نصب این کانال ها را آسان تر می کند.

8. برش دقیق با دستگاه CNC Plasma: تمامی اشکال کانال های پیش ساخته توسط دستگاه CNC Plasma با دقت بالا و پرت حداقل ورق برش داده می شوند. این امر باعث افزایش کیفیت و زیبایی ظاهری کانال ها می گردد.

9. زیبایی ظاهری: کانال های چهارگوش پیش ساخته به دلیل ظاهری صاف و یکنواخت، از نظر زیبایی شناسی نیز برتری دارند. این کانال ها در مقایسه با کانال های سنتی که دارای لبه های تیز و زوایای ناهموار هستند، نمای زیباتری به فضا می بخشند.

10. راندمان بالا: کانال چهارگوش مربع به دلیل هندسه خاص خود، راندمان بالاتری در انتقال هوا دارد.

11. اشغال فضای کم: کانال مستطیل شکل، با وجود راندمان پایین‌تر، فضای کمتری را اشغال می‌کند و برای مکان‌هایی که محدودیت فضا دارند، مناسب‌تر است.

12. مقاومت و طول عمر: گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی، طول عمر قابل توجهی را برای کانال به ارمغان می‌آورد.

13. قیمت مناسب: کانال گالوانیزه چهارگوش در مقایسه با سایر انواع کانال‌ها، از قیمت مقرون به صرفه‌تری برخوردار است.

14. سهولت نصب: نصب و راه‌اندازی این نوع کانال به دلیل ساختار ساده و اتصالات استاندارد، به آسانی انجام می‌شود.

ساخت کانال چهارگوش گالوانیزه

کانال‌های چهارگوش گالوانیزه در ابعاد مختلفی تولید می‌شوند و برای مصارف گوناگونی همچون سیستم‌های تهویه مطبوع، هواکش‌های صنعتی و خانگی، سیستم‌های اگزوز و تهویه مطبوع فضاهای تجاری و اداری قابل استفاده هستند.

ساخت این کانال ها از طراحی تا عایق بندی و درزگیری نهایی شامل چند مرحله است که در ادامه توضیح داده شده است:

1. نقشه‌برداری و محاسبات دقیق: در نخستین گام، نقشه‌ ساختمان و مسیرهای عبور کانال‌ها به طور دقیق مورد بررسی قرار می‌گیرند. در این مرحله، با استفاده از دانش فنی و محاسبات مهندسی، ابعاد و اندازه‌های کانال‌ها، شامل طول، عرض و ارتفاع، به گونه‌ای تعیین می‌شوند که با ظرفیت تهویه مطبوع مورد نیاز ساختمان تناسب داشته باشند. این محاسبات دقیق، تضمین‌کننده عملکرد مطلوب سیستم تهویه و توزیع یکنواخت هوای خنک در تمامی بخش‌های ساختمان خواهد بود.
2. ترسیم نقشه و جانمایی ورق‌ها: با اتکا به اطلاعات حاصل از مرحله اول، نقشه‌های فنی کانال‌ها ترسیم می‌شوند. این نقشه‌ها که با استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی طراحی مهندسی تهیه می‌گردند، جزئیات دقیق ابعاد و زوایای هر بخش از کانال را به نمایش می‌گذارند و به عنوان راهنمای اصلی مراحل بعدی احداث کانال‌ها عمل می‌کنند. در ادامه، فرآیند جانمایی ورق‌های گالوانیزه بر روی سطح فلز انجام می‌شود. در این مرحله، از نرم‌افزارهای بهینه‌سازی برش ورق جهت چیدمان دقیق و اصولی قطعات بر روی ورق‌های فلزی استفاده می‌گردد. این امر ضمن به حداقل رساندن پرت مصالح، موجب صرفه‌جویی در هزینه‌ها و ارتقای راندمان تولید خواهد شد.
3. برش ورق‌ها با دقت و ظرافت: پس از نهایی شدن جانمایی ورق‌ها، نوبت به برش دقیق آن‌ها با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته CNC می‌رسد. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، برش ورق‌ها را مطابق با نقشه‌های از پیش تعیین‌شده انجام می‌دهند و قطعات نهایی کانال را با ظرافت و دقت بالا آماده می‌کنند.
4. مرحله چهارم: درزگیری و تکمیل کانال‌ها: در این مرحله، درزها و اتصالات هر بخش از کانال به طور کامل درزگیری و آب‌بندی می‌شوند. این امر با استفاده از روش‌های تخصصی و مواد اولیه مرغوب انجام می‌پذیرد تا از هرگونه نشتی هوا و افت راندمان سیستم تهویه جلوگیری شود.
5.  ادغام کانال‌ها: در برخی از پروژه‌ها، ممکن است نیاز به ادغام کانال‌های گرد با کانال‌های چهارگوش وجود داشته باشد. در این شرایط، از جداول تبدیل کانال چهارگوش به گرد استفاده می‌شود تا فرآیند ادغام به بهترین شکل ممکن انجام پذیرد و کانال‌کشی بدون هیچ‌گونه افت راندمان و نشتی هوا صورت گیرد.

ضخامت ورق در کانال‌های چهارگوش: کلید استحکام و کارایی

یکی از مهم‌ترین فاکتورهای تعیین‌کننده کیفیت و کارایی کانال‌های چهارگوش گالوانیزه، ضخامت ورق به کار رفته در ساخت آنهاست. این ضخامت به طور مستقیم به فشار هوا درون کانال، سرعت عبور هوا و ابعاد کانال مرتبط می‌شود.

در انتخاب ضخامت ورق برای کانال‌های چهارگوش تهویه مطبوع، استانداردهای مختلفی وجود دارد که باید توسط مهندسین و طراحان سیستم‌های تهویه مد نظر قرار گیرد. این استانداردها با در نظر گرفتن فاکتورهایی مانند فشار هوا، سرعت عبور هوا، ابعاد کانال و نوع ماده به کار رفته در ساخت کانال، ضخامت‌های مختلفی را برای هر شرایط ارائه می‌دهند.

• فشار هوا: هر چه فشار هوای درون کانال بیشتر باشد، به ضخامت ورق بیشتری برای تحمل این فشار نیاز است.
• سرعت عبور هوا: در کانال‌هایی که هوا با سرعت بالا جریان دارد، از ورق‌های ضخیم‌تر برای جلوگیری از لرزش و ناپایداری کانال استفاده می‌شود.
• ابعاد کانال: کانال‌های بزرگ‌تر به دلیل سطح مقطع بیشتر، به ورق‌های ضخیم‌تر برای حفظ استحکام و شکل خود نیاز دارند.

به طور خلاصه، انتخاب ضخامت مناسب ورق برای کانال‌، نقشی اساسی در موارد زیر ایفا می‌کند:

• ایمنی: ضخامت کافی، از بروز هرگونه پارگی، نشت یا تغییر شکل در کانال جلوگیری می‌کند و ایمنی سیستم تهویه را تضمین می‌نماید.
• عملکرد: ضخامت مناسب، به حفظ جریان روان هوا و جلوگیری از افت فشار در کانال کمک می‌کند.
• طول عمر: استفاده از ورق‌های ضخیم‌تر، طول عمر کانال را افزایش می‌دهد و از نیاز به تعمیرات یا تعویض زودهنگام آن جلوگیری می‌کند.

اتصالات کانال چهارگوش گالوانیزه

اتصال کانال چهارگوش گالوانیزه در سیستم های تهویه هوا، کولر، شوتینگ و.. کاربرد دارد. با انتخاب اتصال دقیق و صحیح با توجه به نیاز پروژه خود، به یک سیستم با بازدهی عالی دست خواهید یافت.

1. اتصال سه راهی: قرار گیری اتصال سه راهی انشعابات چهارگوش است. اتصال سه راهی کانال چهارگوش در نصب کانال ها بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
2. اتصال چهارراهی: به معنای اتصال چهارراهی انشعابات چهارگوش است. این مدل اتصال کاربردی ترین و مورد استفاده ترین اتصال است.
3. اتصال زانویی: هنگام مواجهه با تغییر شکل و زاویه مکان مورد نظر از اتصال زانویی استفاده می‌شود.
4. اتصال رابط: رابط ها دو سر کانال ها را بهم متصل می‌کنند و از نشتی هوا در کانال جلوگیری می‌کنند.
5. اتصال شلواره: زمانی که محل اتصال دارای دو جهت و زاویه است. اتصال شلواره مورد استفاده قرار می‌گیرد.